Colin Darcel 发表

2018年4月17日上午11:00:00

欢迎阅读溶剂蒸馏安全三部分系列的第二部分，本博客将介绍溶剂发泡和干燥阶段的温度升高。我们的最后一篇安全文章研究了Class 1 Division 1 MetLab认证和蒸馏室安全性，如果您错过了，请浏览： 溶剂蒸馏安全第一部分。

溶剂发泡

在正常操作期间，所有溶剂都会产生一些泡沫。 为了确保收集管不被堵塞并保持馏出物纯度，泡沫水平不应到达从腔室通向冷凝器的收集管。

为了防止溶剂发泡引起的问题， Maratek Environmental的溶剂回收系统设计为在沸腾室中具有额外的体积，以允许溶剂空间发泡。

发泡水平根据所处理的溶剂废物，进行蒸馏的压力，溶剂的物理性质，废物的物理性质和蒸馏温度而变化。 在非常高水平的起泡的情况下，这些步骤可以降低泡沫在腔室中的水平。

· 在处理之前让溶剂废物静置48小时

· 不要将腔室填充到容量以在蒸馏期间留出更多的自由空间

· 如果可能，请减少或取消真空辅助

· 如果可能，请降低设备的温度设置

· 在腔室内使用消泡盘

· 使用消泡解决方案，这可以显着影响系统的生产率

干燥阶段的温度升高

取决于所处理的溶剂废物的类型，可以采用第二加热阶段来提高溶剂产率。 这通常被称为干燥阶段，因为根据系统类型和应用，剩余的废物会干燥成固体或粉末。 还必须查阅材料安全数据表以确认溶剂在较高温度下不会腐烂。

温度升高引起两个可能的安全问题。 较高的温度可能发生在较低温度下不可能发生的化学反应。应该理解废物和溶剂的性质以避免这个问题以及在干燥过程中废物的酸化，这会损坏沸腾室并降低馏出物的质量。 需要注意的常见反应是硝酸纤维素燃烧，如下所述。

第二个安全问题是系统的整体加热。 如上所述，这在正常操作期间是潜在的问题，但是在高温干燥期间安全问题有所增加。 Maratek Environmental的溶剂回收系统的沸腾室是绝缘的，但系统的外部温度在运行期间仍会增加，尤其是盖子。

在系统运行或处于冷却阶段时，员工不应触及系统。 如果需要，可以使用真空辅助干燥来降低有效沸点以降低风险。 有关更详细的信息，请参阅各个系统的手册。